miércoles, 18 de marzo de 2009

procesos de plantamiento

Control de procesos - Un planteamiento integradoAdemás de afrontar unas condiciones de mercado más exigentes, muchas de las modernas operaciones de fabricación también tienen que enfrentarse a la carga adicional de una seguridad y una legislación más estrictas.Teniendo en cuenta esta situación, la gestión de procesos y de procedimientos ha pasado a ocupar uno de los primeros puestos en muchas listas de prioridades, a medida que las empresas tratan de dar respuesta a una multitud de factores externos que ejercen presión sobre sus operaciones de producción internas en diferentes direcciones. Sólo mediante la adopción de un planteamiento totalmente integrado para el control de los procesos, podrán las empresas mantener su competitividad y seguir siendo lo suficientemente flexibles como para satisfacer las necesidades de los exigentes mercados.La Arquitectura Integrada de Rockwell Automation ofrece la base para este tipo de planteamiento. Mediante el empleo de una única infraestructura de control y al proporcionar todas las herramientas que tratan los factores internos, la arquitectura integrada ofrece una solución modular y flexible para hacer frente a estos retos.El uso compartido de datos e información procesable puede mejorar el tiempo de respuesta y la toma de decisiones. También se puede ahorrar tiempo y dinero gracias a mejoras de rendimiento, como reducciones en los plazos de ingeniería y de instalación, en los tiempos de respuesta de los operarios, en los costes de mantenimiento y en los periodos de inactividad. También se puede acceder a los datos de cualquier punto del sistema, al margen de la fuente.Pero la Arquitectura Integrada hace mucho más que proporcionar acceso a los datos: los recopila y los almacena para su presentación como información segura y procesable. El acceso en todo el sistema a datos tanto históricos como en tiempo real supone que los responsables de tomar decisiones disponen de una información esencial. El sistema también puede interactuar con funciones de planificación y organización externas como funciones ERP Oracle™, Microsoft™ o SAP™.Para mantener una calidad constante en los lotes dentro de los entornos de proceso, los sistemas deben seguir procedimientos definidos y detectar con prontitud los problemas de calidad, antes de que se produzcan problemas en otros equipos. Al combinar el control de procesos automatizado con procedimientos fáciles de gestionar, se consigue la “repetibilidad” en la producción. Un ejemplo de un planteamiento unificado, que se adopta en distintos sectores basados en procesos, es la adopción de estándares para lotes homogéneos.Los soluciones para lotes de Rockwell Automation se basan en el estándar ANSI/ISA-S88.01-1995, conocido generalmente como S88, y su equivalente IEC, el IEC 61512-01, que se han convertido en dos de los estándares más ampliamente aceptados para el proceso por lotes. Definen un conjunto común de modelos y de terminología que se debe utilizar con sistemas de procesos por lotes. Las soluciones por lotes de Rockwell Automation ofrecen repetibilidad al automatizar los ajustes de los procedimientos e integrar las actividades manuales en la comprobación en línea de las acciones de los operarios.PhaseManager, una función de la última versión del software de programación RSLogix 5000, integra el código conforme con ISA S88 en todos los controladores de la gama Logix, de modo que ofrece un marco estándar para la configuración y la secuencia de la lógica de estado de las fases directamente en el controlador o mediante la utilización de RSBizWare Batch de Rockwell Software. Ejecuta fases basadas en el estándar S88 y en las estructuras de control y de datos PackML.La Arquitectura Integrada de Rockwell Automation también es posible gracias a una combinación única de tecnologías de hardware y de comunicaciones. Incluyen la plataforma de control Logix, la arquitectura de redes abiertas NetLinx, la plataforma de visualización View y los servicios de información y datos FactoryTalk.

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